用途1：

精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪，汽車底盤零件、后橋,副車架減震器襯套等的壓裝。

用途2：

用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備。

特點1：

智能壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。

特點2：

在使用壓入進行過盈裝配的工藝應用中，通常大家會注意調(diào)整各種液壓，氣動和電動壓力機的額定工作壓力或最大工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強）。這樣通?？梢员ＷC完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否完全符合設計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。

在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準。

設備各項精度：

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為0.01KN；

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；

3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于200KN/MM；

6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。