設備概述：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發(fā)經(jīng)驗全新設計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設備。

數(shù)控系統(tǒng)：

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)程序編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒2000次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高。

設備用途：

汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。

特點：

在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。

設備數(shù)控系統(tǒng)功能闡述：

運行界面：

1、本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當前設備運行狀態(tài)及相關生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

2、大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

3、融入先進的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。

設備參數(shù)設置：

1、本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設置及數(shù)據(jù)的組態(tài)、各權限人員的密碼修改設定等。

2、參數(shù)數(shù)據(jù)最多可存儲100組以上

3、數(shù)據(jù)名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實現(xiàn)以機種名稱替代數(shù)據(jù)號，操作更簡單。

4、三級權限管理方式，設備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

5、程序中增加多重防呆設計，操作更簡便。

設備歷史曲線：

1、用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關系的曲線。

2、改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實有效。

3、更可一個圖表同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。

設備生產(chǎn)報表：

1、用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質量追溯。

2、數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。

3、數(shù)據(jù)存儲更詳細，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質量追溯更全面、更權威。

數(shù)據(jù)導出：

直接用U盤通過簡單設置即可導出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。

產(chǎn)品介紹:

1、設備電壓:380V,頻率50HZ,電機功率:2.2KW

2、該數(shù)控油壓機設備可實現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時,有接近開關檢測

3、產(chǎn)品力位移監(jiān)測:在產(chǎn)品壓裝過程中進行力位移檢測

4、該油壓機可進行數(shù)據(jù)存儲和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)存起來并直接輸出,也可進行網(wǎng)絡通信

5、該液壓機出力大小可按客戶要求訂做

設備各項精度：

1、設備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為1N；（采用測力傳感器直接測量；

2、位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；

3、系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；

4、過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）；

5、以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

6、可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，

7、可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作。

8、上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

9、機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于200KN/MM；

10、設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。