鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)系統(tǒng)可滿足幾乎所有的壓裝應(yīng)用：

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)軟件基于win7平臺(tái)，軟件界面友好，操作簡單，支持二次開發(fā)。實(shí)現(xiàn)壓裝工藝流程編制，壓力位移曲線、壓力時(shí)間曲線實(shí)時(shí)顯示，壓裝曲線支持多條，支持判斷窗口、包絡(luò)線、測量等評估功能，輸出OK/NG結(jié)果，用戶等級化管理可以設(shè)置不同權(quán)限，壓裝歷史記錄、操作日志、報(bào)警日志方便查詢。

1、力的控制校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成，設(shè)備變形補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成，操作異常簡單，精度國內(nèi)領(lǐng)先。

2、支持一對多控制，支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形；自動(dòng)工裝換型，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配，讓復(fù)雜壓裝控制成為簡單操作。

3、壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制，同時(shí)支持判斷分支，絕大多數(shù)情況省去PLC，操作調(diào)試更加方便。

4、可以代替PLC部分功能，實(shí)時(shí)性更好，操作更簡單。

5、接口多樣靈活支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT協(xié)議。

伺服壓力機(jī)裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗(yàn)-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓力機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)具備動(dòng)力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關(guān)系進(jìn)行有效監(jiān)測。在用伺服壓力機(jī)裝配中可以即時(shí)、實(shí)時(shí)獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個(gè)出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。

伺服壓力機(jī)系統(tǒng)（簡稱：伺服壓機(jī)，伺服壓床）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。模塊一體化的設(shè)計(jì)方便集成于單機(jī)類壓裝設(shè)備和全自動(dòng)裝配線。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)是壓裝各種軸承和零部件必必需機(jī)械，它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，伺服壓力機(jī)被廣泛用于汽車、電子、電器、電機(jī)、軸承、馬達(dá)、發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件加工等行業(yè)。