1、PC+PMMA復(fù)合板材是通過共擠技術(shù)，將PC和PMMA兩種高透明的塑料進(jìn)行復(fù)合制得的板材，包括PC層和PMMA層。該項(xiàng)技術(shù)類似于復(fù)合共擠薄膜，這樣就使得復(fù)合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能，可進(jìn)行多種光學(xué)設(shè)計(jì)。PC+PMMA復(fù)合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復(fù)合材料，但是又區(qū)別于塑料共混合金。

2、3D復(fù)合板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3D效果的蓋板。在制造工序中，精密紋理制作是復(fù)合板材板在視覺上和玻璃蓋板競爭的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過3D高壓成型機(jī)，并配上精密的紋理技術(shù)，在視覺上和3D玻璃蓋板會有一種傻傻分不清的感覺。

3、鑫臺銘汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)因應(yīng)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)業(yè)制程需求，特別針對ABS薄膜快速成型設(shè)計(jì)，采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材及快速進(jìn)出并搭配快速真空及中壓氣體成型，以達(dá)到工作面積大，穩(wěn)定，快速大量生產(chǎn)。

4、高壓成型機(jī)主要特點(diǎn)：

(1)高壓成型機(jī)整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu)，鎖模快速平穩(wěn)，低能耗，操作臺面低，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。

(2)雙開式壓板掀模機(jī)臺，出模自動掀模，安全，穩(wěn)定。

(3)采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材。

(4)三層模板式設(shè)計(jì)，成品自動脫模，品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡易。

(5)大排量真空系統(tǒng)搭配低壓氣體，快速成型，符合大面積量產(chǎn)需求。

(6)模具規(guī)格及安裝標(biāo)準(zhǔn)化，模具制作簡易，快速，可大幅度降低模具費(fèi)用。

5、汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)優(yōu)勢：

(1)、工作臺面大：800*500，適合做各種汽車產(chǎn)品。

(2)、配有外置發(fā)熱系統(tǒng)，適合做特殊要求膜片。

(3)、有防泄壓意外安全裝置。

(4)、油壓設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成型使用壓力可達(dá)30KG。

(5)、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定。

(6)、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價(jià)格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管。

(7)、全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。

6、分析：

(1)、高壓成型機(jī)帶自動裁切落料系統(tǒng)，提高工作效率及產(chǎn)品合格率；

(2)、高壓成型時：由入模、合模、預(yù)溫（入模時已開始在預(yù)溫）、灌高壓、開模、出模，其中預(yù)溫、灌低壓、灌高壓的時間及壓力、溫度可獨(dú)立調(diào)整。

(3)、全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。